2017年4月21日，由石化盈科与华为公司联合主办的“智能云领制造、创新工业转型--智能制造平台联创发布会在中国大饭店隆重召开。华为凭借二十多年ICT创新积累结合石化盈科在行业内的深度理解与积淀，在石油炼化造领域深度合作，联合打造基于企业专属云平台与物联网架构的智能制造平台。这是石化盈科与华为签约战略合作之后，双方进一步深入合作所取得的首个重要联合创新成果，也是石化智能工厂2.0建设的核心内容，全面体现了集中集成、物联网接入、IT管控、优化、共享服务、数据处理与分析、人工智能等八项核心能力，未来将会成为流程工业智能制造的“操作系统标准”。
中国石油化工集团公司信息化管理部主任，石化盈科董事长李德芳、石化盈科行政总裁齐学忠与华为企业BG中国区副总裁刘超、华为企业BG中国区大企业业务部部长姚茳共同出席了发布会仪式，并在会后接受了媒体专访。
据石化盈科信息技术有限责任公司行政总裁齐学忠介绍：早在2013年石化盈科就对智能工厂进行了规划，并在2015年推出智能工厂1.0版，走在了流程行业的前列，今年又启动了智能工厂2.0版升级，石化盈科与华为在今天的联合发布是其中的核心系统，双方将把智能制造平台打造成流程行业智能工厂的操作系统标准，降低流程企业走向智能工厂的门槛，并在立足国内石化行业的基础上，在国际市场树立起流程行业智能制造的民族品牌，抢占行业的制高点，为实现中国制造2025的早日实现而努力。
华为企业BG中国区副总裁刘超表示，华为与石化盈科的合作源远流长，今天的发布是双方战略签约一周年的阶段性成果，也是向中国制造2025共同愿景迈出了重要的一步。早在2012年华为和石化盈科已经开始就智能制造工厂一期试点工作已经进行了探讨，包括规划也包括技术的选型。其中九江石化智能制造的项目是炼化企业的模范标杆项目，参加了上海工业博览会，得到工信部非常高的评价。
石化盈科是中石化体系里面信息化建设的关键角色，华为是中石化多年的ICT基础设施的供应商，在行业里面有着丰富的积累和经验。基于过去历史上的共同对于客户的价值，双方构建了战略合作的基础，联合推进智能工厂2.0版本，目标是实现炼化企业的自动化、数字化、可视化、集成化，以这样几个标准来定义的智能化的制造平台。
刘超展开道，华为是ICT的基础设施，但是ICT的基础设施走向深化之后我们发现通用IT和通用的产品不能满足每个行业、企业的客户对于数字化的需求。所以才有了这次和石化盈科联合创新的合作。这里面我们联合打造面向石油石化、石化流程制造行业联合解决方案的展现，对于华为公司还有多一层的意义。我们定义的平台实际上是业务驱动的，是能够创新的ICT的基础设施平台，这个平台一方面导入是新技术方向，比如物联网技术，比如华为发布的（NBIOT）技术，包括我们提到的九江使用的eLTE的技术，这是无线技术自身的发展，更重要的方向我们聚焦客户未来的业务压力、业务诉求痛点，然后华为构建针对性的解决方案。
此次联合创新本身对华为研发的平台和产品提出针对性的需求，这是华为对外打造解决方案，对内提升行业适应性或者是主动改变自己使能行业数字化的一个非常好的尝试。而华为在行业的数字化过程里，就是通过IT和CT的技术提升运营效率。
当CTI论坛记者问及随着石油石化生产的数字化、智能化演进，华为针对用户生产需求推出了哪些创新的产品和解决方案？对此，华为企业BG中国区大企业业务部部长姚茳表示：石油石化行业的数字化和智能化分别代表智能制造的两个不同的发展阶段。数字化强调对于生产数据的采集和感知，而智能化是对生产数据的一个分析和认知，以及做一些处理。针对用户需求华为在智慧油田、智慧管道等等都会提供相应的产品和解决方案。油田有我们的物联网的解决方案，管道传输我们有我们的智能传输的方案，还有在园区我们提供无缝的无线有线的接入，以及在智能制造平台提供PaaS的能力，这些都是华为结合石油石化行业用户需求提供的有特色的产品和解决方案。
石油石化行业对设备的稳定性、可靠性和安全性的要求非常高，在推进智能制造的过程中华为总结了很多方法论，谈及石油石化推进智能化的过程中有哪些独特之处，姚茳做了如下介绍：石油石化油是典型的制造行业，尤其油气本身具有易燃易爆的特点，包括化工产品也有这样的特点。这个产品对于行业的安全性和可靠性比一般的行业高，所以如何保持生产的安全性，这个对于企业的生产效率和生产运营是具有非常重要的意义。所以要把石油石化的智能制造推进过程中，把稳定安全放在首位。比如设备的报警、运行的维护，这些石油石化的特点反应到ICT的能力，需要华为我们为我们提供实时的通讯能力、实时的计算能力以及整体架构的安全能力，这些能力实现我们流程制造的系统中。
石化行业骨干企业在推进两化融合和智能制造方面已经走在了全国流程工业行业的前列，并取得了实实在在的成效。只有通过先进的ICT技术才能驱动向未来的智能制造转型，才能实现在中国制造2025描述的制造企业的宏伟蓝图。
