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QMAX助推重庆建设工业实现流程化、网络化质量管理

2015-03-02 14:12:44   作者:   来源:CTI论坛   评论:0  点击:


  重庆建设工业(集团)有限责任公司是典型的以组装、配套、机械加工为主的离散型兵器装备制造企业。产品的设计研发、生产多是按单研制、非标研制、项目研制等模式进行的,其生产特点是订单需求变化大、产品加工多是小批量、多批次。

  这种生产组织模式存在大量定制化采购、定制化设计、定制化生产、定制化装配,以及研制过程中的技术问题、质量问题、故障处理及检验计划调整等事项,都需要靠人力介入进行解决。管理层无法在第一时间了解研制生产过程关键流程的质量控制情况,及时进行质量决策,避免无为的、重复的质量成本的叠加。质量部门不能实时掌握研制生产过程中的质量数据,尽可能避免过程质量损失,落实质量预防与过程质量控制的思想。生产车间及各管理部门不能及时获取最新的质量要求,迫切需要建立快速质量通道,实现流程化的质量信息传递、审理,确保各环节质量信息的畅通。

  为此公司决定实施QMAX系统(简称质量管理信息系统),以优化、固化、标准化质量管理业务流程为基础,打通设计、生产、采购、现场质量控制、售后问题反馈与处理等一系列各个环节的质量信息通道。通过QMAX系统的应用实现流程化、网络化的质量管理。实现生产过程质量问题、质量数据的透明化可追溯、可视化,弥补劳动密集型企业无法及时监控制造现场质量执行情况的缺陷。

  项目实施历经七个月,2014年9月正式上线,11月通过验收。该项目结合公司质量管理部、总装厂、零部件一厂、零部件二厂、热处理厂、锻造厂、高新厂、工模具公司、监察部、计量理化中心等部门的实际在线作业,实现从物料投产至成品入库、售后全过程发生的所有异常质量事件的集中监控。通过不同的过程质量报表看板实时向管理层和执行层操作人员呈现关注质量信息、质量指标、质量问题、故障处理的流程监控视图,实现了QMAX系统最初建设目标-质量业务流程化、透明化管理。

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