在预制化数据中心模块推进深圳云基地保税区大楼前，可能谁也不太清楚，这种像买PC整机一样方便的消费模式，究竟能给大型数据中心用户带来多少具体益处？传统数据中心建设模式——那种PC机发烧友般的现场DIY，难道已不再是最贴近用户需求的模式？
大型数据中心的一个建设趋势是工厂预制。深圳云基地项目则是国内第一家尝试使用此建设理念的项目。
云基地于2009年在北京创立，目前已有5个云基地项目分别落户北京、上海、深圳和宁夏中卫等。云基地的布局覆盖了整个云计算产业链，从基础设施平台到应用。
其中，深圳前海天云数据中心科技有限公司（简称前海天云）作为云基地的子公司，其核心业务在于云计算基础设施建设与运营，定位近似于提供云数据中心的批发商。公司目前主要的客户包括如世纪互联等。
工期缩短至两成
深圳云基地数据中心规模规划为6万平方米，机柜数约4000台。其中一期项目为5000平方米，机柜数约800个。
该项目中，整个数据中心在施耐德电气的工厂预制、测试完成，留出组装接口，之后整体推入数据中心所在建筑。这种建设方式带来的最大好处，在于帮助用户大幅缩短建设周期，确保了用户业务拓展的灵活性。
在一期项目中，深圳云基地从入住建筑到项目交付，只用了三个半月的时间。要知道，这是一个包含800个机柜的项目，传统建设方式所对应周期可达1.5~2年；“工厂预制”的上线速度由此可见一斑。
速度的提升，直接带来的受益是用户资金成本的缩减，这对于大型、超大型数据中心，尤其是以其为业务的业主而言，意义重大；对于“批发商”深圳云基地而言，速度更是赤裸裸的竞争力。
时间的大幅缩短，很好地匹配了用户业务灵活性对数据中心的需求——2个月以上的需求预测之于BAT类用户，已经不可想象；始终处于变动中的需求，要求数据中心建设高速响应——否则不止是资金的损失，更重要的，将是业务方向与客户的损失。
消失了的施工队
预制数据中心的成功实施，已经为深圳云基地一期建设提供了丰富的经验积累。深圳云基地CEO胡寅看到，除从建设周期上用户可大幅获益外，在建设成本与质量控制方面，用户也获益良多。
工厂预制环境下，施耐德电气可以让更大颗粒度的产品进入生产流水线。胡寅说，这种让工人重复制作的过程本身，就可以消减建设成本。
同时，与人们熟悉的标准电脑生产对比电脑DIY相类似，这种工厂预制确保了专业工人可以重复专业的安装流程，大幅提升了数据中心的建设质量。
“相比那种十几个施工队，上百工人交叉作业的建设方式而言，质量会高出很多。”胡寅说。他认为，施耐德电气是全球模块化数据中心“最大”的推动者，与其合作，看重的不止是实力，更包括了其对行业趋势的把握，而后者也是云基地自身战略规划的重要参照。
“现在云基地的每千瓦建设成本，与中国市场上任何一家公司相比，都是具有优势的。”胡寅无不骄傲地说，深圳云基地项目的建设成本，目前短期很难被超越。
考察全生命周期服务
源于长久的合作历史，深圳云基地从规划建设初期，即与施耐德电气展开合作，其所涉及的相关电气设备如配电、UPS、精密空调及电池等，皆选择由施耐德电气提供。
与传统中小型数据中心建设中，关注供应商的单一产品线或参数不同；大型和超大型数据中心平台建设中，除单产品质量，用户还需要更多地考察供应商围绕数据中心全生命周期的服务能力，甚至其在国内外的售前售后体系等。胡寅说，这也是云基地选择与施耐德电气合作的重要因素。
前海天云承建项目多为国际超大规模数据中心。在深圳项目之后，也成为了国内第一家集装箱数据中心的生产商。其间，其定制化策略已经深刻地影响了深圳云基地的规划建设。
胡寅介绍说，在二期、三期项目中，为实现与云计算技术发展同步，保持高能效水平，天云数据中心仍将基于定制化策略，携手施耐德电气，与用户共同规划设计未来的数据中心业务发展。
