智能化创新正改变工业各个领域。张宇昕说：“智能化是工业互联网的核心目标，也是必然发展趋势。”要实现智能化的目标，当前工业发展面临三个挑战，主要是整体数字化水平不足，工业领域知识缺乏沉淀，工艺瓶颈阻碍精密制造。

　　工业智能化要经历三个发展历程。第一阶段，通过数据平台+网络+芯片采集数据；第二阶段，通过人工智能全面感知数据，识别生产中的 问题，故障预测和根因发现；第三阶段，通过多领域知识协同，并结合行业知识，对生产系统做出优化与决策。

　　为了帮助工业企业应对工业三个挑战，华为打造FusionPlant 工业互联网平台，开放华为30年ICT技术与数字化实践经验，构建实体经济发展新动能。其中，华为云EI是建设FusionPlant工业互联网平台的核心利器，华为云EI工业智能体致力于成为工业智能化升级新引擎。

　　发挥华为在算力和算法方面的核心优势，华为云从“芯”出发，基于华为最新AI芯片实现能力升级，进入AI新时代。华为云EI提供56种服务、159项功能，满足工业各种场景如物料分拣、设备质检、用户需求精准定位等工业领域需求。华为云还提供一站式的AI开发平台ModelArts，2018年斯坦福大学发布的DAWNBenchmark最新成绩显示，在图像识别的总训练时间上，ModelArts排名世界第一。工业要实现智能化，需要具备一个良好的数据治理系统。华为云EI智能数据湖，工业大数据治理利器，帮助工业企业建立自己的智能数据运营系统，是工业大数据治理利器。

　　此外，针对工业场景复杂的特点，华为既有云和人工智能服务，在网络、边缘和端侧也具备优势，云边端协同，让智能无所不及。

　　华为云EI工业智能体聚焦三大场景——海量重复、专家经验、多域协同，将AI技术与工业行业智慧相结合，实现效率提升、专业传承和突破极限，致力于做工业智能化升级新引擎。

　　以华为自身实践来看，AI技术已经在华为的制造、零售、物流等环节上发挥了重要效用。通过应用华为云EI视觉检测模型，华为电子设备成品率提升至99.55%，AOI测试员工作量下降48%。

　　华为云EI使能汇川云平台，对空压机进行实时监测和故障报警、智能化调压，实现空压机节能。初步测算，建立的管道损耗模型降低能耗7.8%，电机异常预测模型降低能耗1.97%，还将大大节省电费。

　　合成纤维专业工程技术服务商三联虹普与华为合作，通过EI工业智能体释放产线柔性化能力，帮助纤维生产企业更好应对下游的个性化需求。整体数据分析方案实现云端训练、边缘部署、实时产品分类，经过前期测试，有效提升下游需求匹配率28.5%，项目已取得初步成绩。

　　华为和合作伙伴一起，面向工业企业提供完成的跨行业、跨领域的工业解决方案。在解决方案的构建中，华为融合行业智慧，提供使能平台FusionPlant，积极探索AI落地；合作伙伴聚焦行业平台，行业Know-how和行业应用软件及APP。双方发挥各自的优势，共同打造工业企业的黑土地，实现工业智能化升级。

　　华为还积极支持建设开发者生态，支持举办首届工业APP大赛、第二节工业大数据竞赛，孵化140个工业APP。本次AII首届工业APP大赛总决赛颁奖仪式亦在2019工业互联网峰会举行，华为云CTO张宇昕为优秀获奖团队颁发奖项。

　

　　除了工业EI智能体之外，华为还积极参与AII、IIC、ECC等工业互联网产业组织的发展，并做出积极贡献。华为是工业互联网产业联盟AI的核心成员和贡献者，担任了联盟副理事长等多个核心职位，是工业互联网参考架构、测试床、工业互联网白皮书等核心贡献者。