工业互联网通过云、AI、5G等新一代信息技术赋能传统工业，助力企业实现数字化和智能化，是工业高质量发展的重要支撑。入选国家跨行业跨领域工业互联网平台之列，意味着成为各行业各领域工业互联网平台建设与推广的标杆。
华为工业互联网平台围绕企业三大核心流程，助力企业提质增效
源于对自身制造数字化、智能化升级，以及业界数字化、智能化升级优秀实践的理解，华为工业互联网平台FusionPlant的能力构建，聚焦服务于工业企业三大关键业务流。
- 全生命周期流：以产品研发维护为中心，包含产品需求定义、设计、仿真、开发、验证到上市后的生命周期维护。基于FusionPlant可以实现跨厂商跨工艺段的工业软件和工业数据集成，可以大幅降低企业的研发周期和研发成本、提升企业产品全生命周期的管理效率。
- 价值创造流：以产品供应交付为中心，通过企业与客户、供应商三方协同，完成订单交付，包含合同订单、原料供应、仓储物流等。通过FusionPlant，工业企业可以实现全供应链信息整合与及时分享，对物流状态进行实时收集、对流通的运输仓储环节进行在线监控和预警，提高工业企业内部与可信合作伙伴间高效生产调度与资源配置，大力提升定制化产品的灵活度。
- 生产制造流：以产品生产为中心，在复杂的生产环境、工艺工序、生产工程方法等条件下，实现产品交付质量和周期要求。基于FusionPlant，可在当前工艺优化提升到达极限的情况下，将AI适配工业场景后引入生产系统，利用AI帮助企业进行生产执行、决策、预测优化，提升企业面向未来的竞争力。
华为工业互联网平台FusionPlant以华为云为底座，帮助企业构建数字化和智能化升级的平台，聚焦于将行业知识与AI进行深度融合，实现企业提质降本增效；更重要的是，华为FusionPlant能兼容企业现有架构，在保留企业已有资产的基础上，帮助企业平滑演进到新的架构，并存双活，目前已经在钢铁、煤焦化、电子制造、化纤、能源等多个行业实践并取得明显应用效果。
- 在石油行业，中国石油基于华为云知识计算解决方案合作打造了“认知计算平台”，通过AI技术的应用，使得测井油气层识别研究周期缩短了约70%，油气层的识别准确度已经达到90%以上。
- 在电子制造行业，为德普特打造大数据项目，让德普特在疫情期间实现了可视化管理。基于EPMS设备管理系统，德普特实现了多维度管理报表的有效输出，提升了管理的细度与力度，将生产和人员数据汇聚进行分析，在疫情期间实现人力成本下降25%-30%。
- 煤焦化行业，通过优化原料煤配比，并将原料煤成本纳入优化，帮助煤焦化企业优化原料煤配比，实现焦炭质量预测准确率达到97%，且每吨焦炭节省原料煤成本10~30元。
