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思科,复工第一天的制造业

2020-12-17 10:50:40   作者:   来源:CTI论坛   评论:0  点击:


  几个月前,中国的制造企业纷纷走出 “ 至暗时刻 ”,开动机器,恢复生产。如今已经是满血复活,实现了全面复工。不过回顾过往,你还记得复工第一天的手忙脚乱么。
  当你接到老板的指令,开始在家办公时,你需要一夜之间从“ 打工人 ” 变成 “ 数字达人 ”,要把平时用来购物、追剧的个人电脑变成办公利器,要搞定网络连接、摄像头、耳麦,要下载和学习各种办公 APP、通讯 APP 和视频会议系统,要在孩子的吵闹中应对来自手机、平板电脑和 PC 无时不在的会议和邮件……
  当你接到通知,可以重返岗位时,你还记得 “ 盼复工、怕复工 ” 的矛盾心情么?你还记得全副武装走出家门,带着口罩、手套和帽子,备着酒精和消毒湿巾,小心翼翼乘坐公交和电梯,终于坐到办公室工位上的忐忑么?你还记得以为能够 “ 重敲锣鼓再开张 ” 时,老板却沮丧地告诉大家,供应链上的 XX 已经倒闭或者无法及时供货,工厂里的工人返厂率不足,无法开足马力时的沮丧么?
  很少有人能在复工第一天就适应变化,找到 “ 原来的配方,熟悉的味道 ”,企业更是如此,大家心里都知道 “ 世界已经不是从前的世界了 ”。来自调研机构 Forrester 的白皮书指出,随着亚洲制造业的重启,企业将面临供应链中断、需求减少、社交距离限制带来的劳动力匮乏等一系列挑战。
  挑战面前,企业主发现数字技术的价值得到了空前的放大,它能够减少人际接触,提高效率,利用数字空间抵御疫情对现实世界的冲击。对制造企业来说,数字技术绝不是被动防御的 “ 口罩 ”,而是主动提高免疫力的 “ 疫苗 ”,那些敏锐的制造企业不仅能够借助数字技术重启业务,更是能借机优化业务流程,打造新的业务模式,进入新的业务领域,获得了前所未有的发展。
  疫情之下,制造商需要对业务环境进行重塑,具体包括:
  1. 提高供应链弹性,建立多元化的供应链,增加替代性的供应商;
  2. 执行业务连续性计划 ( BCP ),提高业务连续性,培训员工掌握数字技术,赋能员工远程办公,提高柔性生产的能力;
  3. 在需求放缓、劳动力受限、不确定性提高的情况下,充分利用现有资源,提高自动化程度和制造的效率。等等。
  显而易见,数字技术是业务重塑的关键因素,可以帮助制造商更好地理解和满足客户需求,提高工人的协作能力和智能生产的能力,提高工厂的自动化程度,提高生产效率,减少工人的数量。
  不过,虽然制造业数字化转型 ( 或工业 4.0 ) 的构想已经存在多年,但大量制造商在执行工业 4.0 规范方面依然存在不足。Forrester 的数字成熟度模型仅对 8% 的制造商打上了数字化标签,而这一比例在银行、金融服务、保险 ( BFSI ) 和零售业为 30%。因此说,与其它行业相比,在利用数字技术方面,制造业有很大的空间。
  
  那么该如何在疫情的大背景下推动制造业的数字化转型,这需要制造商拥有战略性的思维:
  1. 要立足当下,紧密结合现实,实施可以快速致胜的数字化项目,赋能远程办公,投资工厂自动化,打破 IT 和运营技术 ( OT ) 孤岛,在短期内实现成本节约和业务收益;
  2. 要放眼未来,规划长期的数字化路线,为客户、生产和供应链流程的数字化转型成功打下基础。
  远程办公和自动化是疫情下重启制造业的两个关键词:
  厂房之外
  远程办公能够让行政、销售、采购、财务等各部门的人员在保持社交距离的前提下继续开展工作,快速获取和共享相关数据,并通过端到端的工作流进行协作。
  厂房之内
  自动化能够减少工人数量,提高生产效率。
  实现高水平的远程办公和自动化,需要融合的 IT - OT 网络。尽管有 56% 的亚太地区制造业决策者声称已采用 IT 网络自动化,但只有 20% 的受访者迈出了试运行阶段。在连接管理方面,71% 的受访者认为未来会出现多云环境。然而,只有 40% 的受访者的网络能处理这种复杂的工作。考虑到网络能力差距对建立应急数字基础的影响,制造企业必须重新考虑对融合式网络的投资。
  疫情带来的冲击是巨大的,带来的改变是颠覆的。对制造企业而言,数字化转型已经不再是一种观望、一种尝试和一种奢望,而是一种当务之急,一把重启的钥匙。点击 “ 阅读全文 ”,下载完整版 《 重塑制造业 》 白皮书,全面了解后疫情时代,数字技术将如何助力亚洲制造商。
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